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所有海关任务均由美国人支付!截至10月1日,特朗普对进口毒品征

发布者:365bet网页版
来源:未知 日期:2025-09-29 14:26 浏览()
在阅读项目之前,请单击“关注讨论”并分享。作者将满足期望,并随时间和内容量创建更好的内容。序言在10月1日之前被打断,该国的美国医疗货架,卡车停车场和家具商店在预定之前陷入混乱。进口专利药物的价格翻了一番,重型卡车增加了25%。即使是用于装饰品的橱柜也必须支付一半的额外钱。 关税调整似乎以“保护当地行业”的名称指向国外的商品,但成本将对所有美国账单保持沉默。有些人必须减少购买药物的药物剂量,而另一些人由于运输成本的增加而面临失业,而另一些人则认为抛弃了他们的更新计划。但是更令人担忧的是,他是“付费浪潮”的背后。换句话说,未知原因存在问题。因此,如果建立了关税障碍,当地可以Merican Industry真的期望吗? 从10月1日的有效性日期起,海关任务100%的速度不到72小时。全球制药行业的链条造成了紧急调整风暴。在德国慕尼黑的Novonordisk生产基地,Ozenpic生产线(Smeglutide)最初在研讨会上全额运营,突然放慢了速度。工人正在偿还即将发送给美国的300,000个毒品盒。根据新的100%关税法规,如果这些药物在十月之后进入该国,关税费用将增加2.1亿美元。 在基地的基地房间中,高管们正在审查他们的供应链计划。屏幕图表显示您避免使用海关任务。该公司计划将美国市场供应转移到北卡罗来纳州的一家新工厂,但该工厂将直到2026年。这意味着明年美国市场供应可能会有30%的差距。不仅欧洲PHArmaceutical公司,但亚洲制药公司也处于被动状态。 Sumitomo Pharmaceutical总部财务总部将急剧计算关税的影响。该公司的癌症药物,伊马替尼甲烷磺酸盐,去年已向美国出口到8.7亿美元。根据100%的利率,如果今年出口继续,利润将直接降低4.35亿美元。 为了减少损失,要以高价购买医学,管理层必须暂停向美国的两条出口生产线,将生产能力更改为东南亚市场,并开始对美国当地工厂进行现场选择研究。但是,根据美国FDA批准过程,新药工厂已经获得了至少28个月的生产许可证,这使得无法填补由于短期费率造成的成本差距。 这种风暴速率仍在工业链上游扩散。太阳药印度孟买的原材料制造商Al最近收到了超过12个美国通用制药公司的价格调整需求。盐酸二甲双胍盐酸盐是医学市场中心原材料的供应商。 uu。,它是一种称为盐酸二甲双胍的原材料,盐酸盐,可产生美国市场参与的23%。 uu。通过Sun Pharmaceutical Pharmaceutical帐户。但是,由于美国的钢和塑料速率的影响,用于生产原材料的反应堆和包装材料的成本增加了18%。此外,在进口率的压力下,由于进口率而造成的后续公司压力,这要求美国客户将原材料价格降低5%。在内部会议中,我们认识到,如果我们接受降价,那么此类别的利润将降至3%以下,如果我们不接受预期的40%或der。 uu。,该类别的利润将下降。 同时,美国国家制药行业的“保护性股息”并未如预期的那样出现,而是陷入了新的困境。在新泽西州的辉瑞生产基地中,该公司增加了对美国市场的参与。由于进口药品关税,但原材料成本的增加却不断降低利润率。基地经理透露,由于关税和成本,生产“新冠疫苗”所需的欧洲进口补贴材料增加了22%。美国当地提供商的类似补充材料不仅高15%,而且其生产能力仅能满足需求的60%。他同时在欧洲和美国购买了补充材料,以保证PfizerDebe的生产,而物流成本与上一时期相比增加了12%。这使疫苗增加了19%INE生产成本在今年第三季度。 更困难的是R&D D的影响D。位于马萨诸塞州生物基因的生物技术公司今年计划投资6.8亿美元,以促进III期临床试验,以促进阿尔茨海默氏病的新药物。但是,进口药物的100%关税使设备采购成本增加了一倍,公司必须将临床试验周期延长六个月,从而减少了其他两个早期的研发项目的预算。研发总监在接受媒体行业的采访时说,大约65%的美国药品设备取决于进口,这导致关税提高研发成本25%时,这会导致直接联系。今年,有12家中小型生物技术公司已停止了新药物研究和开发计划,并相信生产更有利可图的仿制药。 除了药品INDU中重型卡车产业链的同样严重的连锁反应外斯特里(Stry)最初将500辆重型飞行卡车送到墨西哥蒙特雷(Monterrey)的戴姆勒卡车工厂的美国。根据新法规,这些卡车的关税将从10月的0%增加到25%,每辆卡车的成本增加了87,500美元。戴姆勒必须暂停向美国的出口。并将这些车辆转售到南美市场。在工厂零件仓库中,从美国进口的柴油发动机的库存将在半个月内使用。受美国钢铁利率影响的材料供应商的价格提高了23%。戴姆勒拒绝接受新价格。两者之间的谈判停滞了10天。如果无法达成协议,工厂将面临关闭生产的风险。 制造商问题。美国卡车的国家制造商也面临“甜问题”。俄亥俄州PACA的公司(Peter Bilt品牌母公司)最近在35%的年际市场中收到订单,但生产能力无法满足Demand。该公司计划增加两条新生产线,但是将卡车框架生产的美国钢的价格与去年进行了比较。增加了40%,导致每辆卡车的生产成本为12,000美元。 更严重的是,由于关税成本,生产线中必要的进口德国焊接机器人增加了50%,从而延长了三到六个月的收购周期。必须推迟生产线的扩展计划。 PACCAR首席执行官说,利润所带来的成本压力开始弥补订单增长的股息,预计净利润将减少8% - 年龄。家具产业链也有痛苦。绿色家具是越南胡志明市的家具出口商,去年达到1.8亿美元,其中橱柜和浴室占60%。在50%的关税之前,该公司必须将美国市场的价格提高45%,这导致数量下降58%。 为了维持市场份额,管理层已决定在墨西哥建立一个新的装配工厂,运输在越南生产的运输家具到墨西哥,并将其出口到美国以避免关税,但新工厂将需要8000万美元,并将至少12个月进行生产。在此期间,该公司预计将损失其长期美国客户的30%。当地的美国家具制造商没有从中受益。进口家具价格的上涨略有上涨,而原材料成本的增加降低了利润。与去年相比,该公司购买的全美木材价格上涨了22%,但由于关税成本,进口硬件增加了35%,每个内阁的生产成本增加了380美元。 为了控制成本,该公司必须降低实木家具的生产率并更改为更便宜的人造留言板,但是接受伪像的消费者ICIAL留言板只有30%,预计销售额将年复一年下降。随着T的影响在1月1日的全球工业连锁店的影响继续发酵。国际货币基金组织(IMF)发表的最后一份报告指出,美国要求对药品,卡车,家具和其他进口类别征收关税。 美国商务部的内部计算表明,这种关税政策将导致美国制药行业的通货膨胀率为3年。更明显的是,关税引起的工业链的重组正在改变世界的工业设计。为了避免利率,23家跨国制药公司宣布了美国的新工厂或扩大的工厂,总投资超过3500亿美元。但是,这些投资中的大多数集中在过程中,并且研发过程的转移仍然非常慢。 在truc中K和家具行业,越来越多的公司选择在墨西哥和加拿大建立“客户库垫区”,并将生产联系与北美自由贸易区的链接传播,以解决美国关税政策。 “区域生产”的这种趋势削弱了全球工业连锁店的协同作用,这导致长期全球工业效率的降低,并最终提高了各种产品的终端价格。 结论这种关税政策被称为“对本地行业的保护”,最终使全球工业连锁店沉浸在调整的痛苦中,当地的美国公司和消费者成为这种调整的最大旗手。关税政策的实施将继续重建Cadeglobal Industrial NAS,但尚不清楚是否真的实现了“恢复美国行业”的目标。 特别声明:这篇文章已由自动媒体Platfo的作者收取和发表RM的neTEASE,NETEASE和仅表示作者的意见。 Notease仅提供信息启动平台。 注意:以前的内容(如果您有照片或视频)将由社交媒体平台NetEase Hao的用户收取和发布,仅提供信息存储服务。
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